1、焊接原理：由红外线加热丝辐射加热至所需温度，在放置于工件焊接面的中间，使之熔化后，退开红外线模，上下冷模合模，再给予适当压力，达到工件的焊接效果。
2. 驱动原理: 上下模采用伺服驱动方式，位置可调，热模采用伺服驱动方式更好的控制。
3. 焊接要求：焊接后要求达到标准强度，不损伤外表，不泄露，外观漂亮
设备机架:
设备机架上应配有高度可调节机架（底脚可在100mm范围调整高低），以及强度足够的4个吊环。
l 每台设备的前端操作工作口都安装一套安全光栅,长度大于为600mm，合适的位置装有控制启动按钮和紧急止动按纽。
l 设备的后、右侧是电控部分的电器柜，电器柜具有能源锁定功能。触摸屏装在设备右侧，符合人机工程学。操作面板上的各功能键应有中文标识。
l 设备内侧合适位置安装符合安全标准的工作照明灯，灯管有罩壳。
l 机架符合人体工程学原理。
l 设备装有便于起运的吊钩。
l 设备带有必要的安全标识
运动装置:
运动装置 红外线滑台运动装置包括伺服电机、齿轮齿条、90度双轴直角转向减速器、双半轴、直线导轨，滑块组等。l 上下冷模滑台运动装置包括伺服电机、齿轮齿条、90度双轴直角转向减速器、双半轴、直线导轨，滑块组等。
l 红外线滑台运动机构在急停状态时，应该保持在原状态 l 红外线滑台运动装置安装位置合理，空间便于维修。
l 控制红外线滑台运动装置行程可调节。
l 冷模、红外线模具在更换模具时滑动顺畅、平稳。
参数和要求:
l 红外线控制方式：电流+电压控制方式（具体根据产品而定 ）
l 红外线控制单元数量： 4组
l 伺服电机精度重复定位可精确到： 0.05mm
l 机器慢降功能： 参数可在电机转速内任意设置
l 焊接接拍： 5 ~ 60S（秒）根据具体产品而定，不含人工取放工件时间
电气控制部分:
l 整个系统电气部分由日本安川（或同级别），继电器、开关、按钮、直流电源、接线柱、走线槽、指示灯以及电气辅料等组成。电控箱布局合理。
l 冷却装置需安装节流阀。
l 指示灯状态需要常亮。
l 设备可承受功率≥45KW
l 电器接线和气路接线都需要有标识。
l PLC语言可根据客户要求增减
l 设备上的每个热板的温度都是单独设定及精确监控，焊点温度可设定公差，超出范围后设备无法自动生产。
l 触摸屏中心的高度离开地面≥1600mm。触摸屏采用西门子彩色触摸屏信息报警显示列举：错误信息：热板超时--冷吹超时--热/冷焊板未到位--定位夹具未就位--焊件未放置--伺服未到位--安全光栅有物体闯入--急停--供气压力过低--维修门未关等等
其他讯息：工作状态参数--机器是否正常--当前工位状态--当前操作状态（零件加工过程示意）--底模上零件状态--气动夹紧定位装置的状态--加工零件计数等等
安全设施:
l 安装长度大于600mm的光栅来保证设备运行时操作人员的安全。
l 设备侧面封闭并开门，门上安装了感应开关，避免门开启状态设备启动而造成员工受伤。
l 上下移动机构的上限位有定位销锁死。
l 按急停后，设备立即停止，并保持在当前状态。
l 设备带有必要的安全标识来提示操机人员。
l 设备正常运行过程中，周边1米处的噪音低于75分贝。
l 动力部分采用抱闸伺服电机，可保证突发断电等情况下人员、设备、产品的安全性。
